电动机起动的大电流，有以下两个缺点：(1)电动机起动电流虽然很大，但一经起动，转速就迅速上升，电流立即下降，起动过程的时间很短，不致于使电动机过热。但若起动频繁，因热量的积累，也会使电动机过热，导致绕组烧坏，绝缘老化，从而缩短电动机的使用寿命。(2)电动机的起动电流对线路也是有影响的，过大的起动电流会在线路上产生较大的电压降，使线路的端电压降低，影响同一条线路中邻近的电气设备的运行。为了避免大起动电流对电机寿命及电网的不良影响，各厂矿采取了适当的起动方法来降低起动电流，满足起动条件。下面介绍自藕变压器及频敏变阻器的一些实际应用。

　1、控制系统中自藕变压器的应用

降压起动是指在电动机起动时降低加在定子绕组上的电压，起动结束时加额定电压，降压起动能减小电动机的起动电流，但也大大减小了电动机的起动转矩，因为电动机的转矩与电压的平方成正比，因此降压起动仅适用于空载或轻载情况。

在为某浮选厂的泥浆泵电机的选型设计中，根据泥浆泵电机的起动是轻载的特点，为其

75kW电机设计了自耦降压起动柜，在此自耦变压器的二次侧有2组抽头，其电压分别为一次侧电压的80％、65％，考虑到起动负载不是很大，选用了65％抽头，这样按电机设计参数推出电机起动电压变为247V，起动电流降为320A(直接起动时为2000A左右)。在此柜中利用了时间．电流转换器，在应用前将时间整定值整定在略大于电动机的实际起动时间(电机起动时间大约为3s~4s，整定时间为5s~6s)。起动时，若起动电流在规定时间内仍不能衰减到小于1．5倍额定电流时，时间转换器发生作用，发出转换信号，起到了双保险作用。

自耦变压器将电源电压降低后加到电动机上，待电动机转速上升后，或经时间控制器起作用，将系统自动转换(也可手动)转向运行状态，电动机就正常运行了。自耦变压器仅在起动阶段使用，起动结束后自动切除，转用正常380V电压供电。

2、控制系统中频敏变阻器的应用

转子串联频敏变阻器起动即应用以下原理：转子回路接入并联电阻和电抗，起动过程中电抗值随转子回路的频率变化，转速较低即频率较高时电抗较大，电流大部分流经电阻，随转速升高，电抗逐渐减少，流过电抗的电流逐渐增大，起动结束后，几乎全部转子电流都流过电抗，将并联的电阻隔开，如果参数配合适当，电动机在整个加速过程中产生几乎恒定的转矩。频敏变阻器的三个绕组分别绕在三个铁心柱上，铁心用厚6mm~l2mmCl~J钢板制成，设计时有意使铁心在饱和情况下工作，工作时产生较大的涡流和磁滞损耗。由于铁心较饱和，线圈匝数不多，所以绕组的感抗和直流电阻都很小。

频敏变阻器通过电刷和滑环与转子绕组相接，起动开始时，电动机转速很低，转子频率很高，频敏变阻器损耗较大，限制了起动电流，增大了起动转矩，随着转速的上升，转子频率不断下降，频敏变阻器的损耗等效电阻随着平滑下降，使电动机平滑起动。

在为某厂设计185kW真空泵的起动柜时，考虑到平滑起动，选用了185BP频敏变阻器，并设计了相应的控制回路。合上自动开关ZK，按起动按钮QA，接触器1XC接通，频敏变阻器BP投入工作，电动机开始起动，经时间继电器延时5s~6s后，时间继电器接点闭合，接触器2XC接通，频敏变阻器短接(电机转子脱离频敏变阻器)，相当于转子线圈短路，电机投入正常运转。在工地现场对此频敏柜的调试中，首先根据带负载泵的电机起动时间将时间，继电器调整为6s。起动时听见电机好象很吃力“嗡…”的拉长声音2s~3s后，造成全厂断电。后经分析：虽然使用了频敏变阻器，起动电流已降为额定电流的2倍多(起动时电流表指针达到了lkA左右)，但相对于此电网还是太大，造成供电局的变压器跳了闸。后经供电部门调整了线路容量后，使设备能正常起动，不影响其它设备的运转。